受近期强风、降雨等天气影响，我市部分秋收地块积水、农作物倒伏现象较多，加之近期降温天气对秋粮收获产生一定影响。

根据《2021年秋粮机收减损技术指导意见》、《关于做好秋季农机化生产和玉米机收减损工作的通知》有关要求，为加快推进秋收进度，保障秋播作业，确保丰产丰收。济宁市农机中心制定了《关于特殊天气情况下秋收秋播农机化生产技术指导意见》，请广大农机手参考。

一、及时抢收 减损收获

（一）适期机收

玉米适收期因品种、播期及生产目的而异。机械收获时，如遇雨季或品种易落粒、折秆、掉穗、穗上发芽等情况，应适当提前收获。确定收获期时，还要根据当时的天气情况、品种特性和栽培条件，合理安排收获顺序，做到因地制宜、适时抢收，减少损失，确保颗粒归仓。

（二）技术要求

1.准备工作。应选用带茎秆切碎和抛洒装置的收获机作业，便于秸秆还田和埋茬作业。开始收获或更换收获品种时应进行试收，试收长度10～15米，仔细查看有无漏割、堵塞等异常情况。

2.选择适收机型。玉米果穗收获：对种植中晚熟品种和晚播晚熟的地块，玉米籽粒含水率在25%～35%时，应采取机械摘穗的收获方式，待果穗籽粒含水率降至25%以下时，再用机械脱粒。玉米籽粒直收：对一些种植早熟品种的地块，当籽粒含水率在25%以下时，可利用玉米联合收获机直接脱粒收获，优先选用纵轴流低破碎玉米籽粒收获机。收获机割台行距与种植行距相匹配，割台割行中心距与种植行距相差在±5厘米以内。

3.秸秆留茬还田。收获同时尽量实现玉米秸秆全量还田，将秸秆切碎均匀抛于田面，粉碎长度应不大于10厘米。还田机作业时，既要保证秸秆粉碎质量，又应避免还田刀具太低打土，造成损坏。定期检查切割粉碎质量和留茬高度，根据情况随时调整。一般情况下，留茬高度应为10厘米左右。

4.收割过熟作物。玉米过度成熟时,茎秆过干易折断、果穗易脱落,脱粒后碎茎秆增加易引起分离困难,收获时应适当降低前行速度,适当调整清选筛开度,也可安排在早晨或傍晚茎秆韧性较大时收割。

5.收割倒伏作物。（1）选择适宜收获机械。选用割台长度长、倾角小、分禾器尖能够贴地作业的高性能玉米收获机。对于有积水或土壤湿度大的地块，宜选用履带式或加装半履带收获机，防止陷车。对于倒伏严重且植株折断比率较高或有青贮饲料需求的地方，宜选用具有籽粒破碎功能的青贮玉米收获机。（2）做好机具调试改装。①加长扶禾装置。在收获机割台上加长分禾尖或加装倒伏扶禾装置，增加扶禾作业行程，适当减小割台倾角，使倒伏玉米更加平顺进入割台。②加装强制喂入装置。通过加装辅助拨禾轮或螺旋扶倒器，增加作物强制喂入功能，使玉米秸秆喂入割台前尽量扶正，有条件的地区也可加装动力挠爪，进一步提高倒伏玉米归集喂入质量。③改装内部功能结构。视情将铁胶混合剥皮辊改装为全胶剥皮辊，提高扒皮效果，防止铁辊沟槽粘连泥土降低作业效果；将排杂辊改为浮动状态，加装强力风机，将喂入割台的玉米整株有效排出；针对籽粒收获机，调整脱粒滚筒转速和凹板间隙，避免过度揉搓，防止茎叶中的水分过多附着于玉米籽粒。（3）合理选择收获方式。①确定收获方向。对于玉米倒伏方向与种植行垂直的玉米宜采取对行收割方式；对于倒伏方向与种植行平行的作物宜采取逆向对行收割方式。②降低作业速度。收获时通过降档加油门方式匀速作业，使喂入速度与脱粒速度相协调，防止倒伏后玉米籽粒湿度较高和果穗粘连泥土等原因造成的堵塞。③降低割台高度。视玉米倒伏情况，调整收获机分禾器尖与地面的距离，尽量扶起倒伏玉米，割台要及时清理，防止秸秆和泥土在割台堆积。④停用还田装置。断开秸秆还田装置动力或将该装置提升至最高位置，防止漏收玉米果穗被打碎，方便人工捡拾，减少收获损失。需要秸秆还田的可利用秸秆粉碎还田机进行再次作业。

二、科学合理 及时烘干

秋收易受阴雨天气影响，要避免玉米因潮湿发生变质、霉烂、发芽等问题造成收获损失，保障粮食收获品质，确保农民增收。玉米烘干作业应遵循就近烘干原则，提前统筹安排，科学合理拉运，做到随收随烘，避免湿粮长期堆放。

（一）机具选配

1.选择适用机型。玉米籽粒烘干多选用顺流、顺逆流、顺混流等多段烘干—缓苏连续式烘干机械进行作业。玉米采取果穗收获方式，果穗应离地储存，通风降水，籽粒含水率降至25%以下采用脱粒机脱粒再烘干；采取籽粒收获方式时，应及时采用连续式粮食烘干机进行烘干。

2.配备设施设备。根据需要配装仓储设备，钢板仓的容料量应为烘干机处理量（批处理量）的1~1.5倍，烘干后的玉米上市销售前应进入仓储设备（如仓、房、罩棚等）存放，仓储设备应清洁、干燥、通风、无虫害和鼠害。严禁与有毒、有腐蚀性，易发霉、有异味的物品混存。增配一定的辅助设备，如粮食清选机、提升机等。配备谷物水分检测所需的烘箱、精密天平等仪器设备，不宜采用没有校准的快速水分测试仪直接检测谷物水分。

（二）检查调试

烘干作业前应对烘干机进行检查、调试、维修和保养，调试合格且所有机械设备空车运转正常后开始作业。电机的转动方向正确、三角带的松紧程度适当；声光报警装置运转正常，温度传感器、热电偶应校对一次；附属设备空车连续正常运转2小时以上，热风炉提前烘炉、调试。烘干系统各减速机添加足量的润滑机油，传动轴承添加足量的润滑脂。

连续式烘干机作业前应测试谷物水分，设定热风温度和排粮转速。当进机或出机粮食水分较高时，应降低排粮转数，增加降水幅度，或适当提高热风温度，加快降水速度；

（三）技术要点

1.烘干工艺。玉米连续式烘干机干燥工艺：（1）干燥→缓苏→冷却，干燥缓苏段或换向段应不少于2个，玉米籽粒温度不超过50℃，最大不超过55℃。当环境温度大于25℃、水分大于26%时，收获后尽量在3小时内进行烘干，水分越大，应越短时间内进行烘干，否则玉米会变质、霉变，降低玉米品质。（2）玉米水分大于32%（种子除外）时，宜采用二次干燥工艺。优先采用不落地干燥工艺，即玉米收获后，不在地上堆放，直接清选—烘干。当环境温度大于25℃、玉米水分大于24%时，收获后10小时内进行烘干，水分越大，应越短时间内进行烘干，否则会变黄、霉变等，不能烘干的应在通风仓内保持通风。

2.规范操作。烘干作业期间应时刻注意热风温度仪表数值变化，记录在线水分测试仪的显示参数，并填写粮食烘干生产记录表。当烘干机运行稳定时，一般不再调整热风温度，根据出机粮食水分大小，适量调整排粮转速。经常检查烘干机内的排粮是否通畅，发现堵塞和积尘及时清理。至少每周清理一次风机口积尘、玉米碎屑，避免因温度过高造成烘干机着火。严格控制热风温度，防止热风温度过高造成粮食热损伤或烘干机着火。烘干机故障停机时，关闭故障点前所有连动设备，停止进粮；停机时间不长可不必熄灭热风炉，应关闭鼓风机；停机后每2小时排粮2～3分钟，防止粮食结拱。烘干机烘干期结束或停机时间超过48小时，应从前至后依次关闭烘干机前的设备；随着烘干机内粮食逐渐排空，自上而下关闭热风机及进风闸门；逐步降低炉温，直至停炉；转动冷风机直至粮食完全排空，避免粮食浪费。

三、合理整地 备战秋播

对已收割地块，按照秋冬种计划整地耕种，确保满栽满种。为确保完成小麦播种任务和冬前小麦正常生长，对于积水地块，要及时排水，加快土壤散墒；对墒情适宜的田块，要扩大深耕深松和播后镇压面积，做到精细整地、精准播种。

尽量打碎打细还田秸秆，因地制宜确定深耕、深松或旋耕。对土壤实行大犁深耕或深松，均可疏松耕层，降低土壤容重，增加孔隙度，改善通透性，促进好气性微生物活动和养分释放，提高土壤渗水、蓄水、保肥和供肥能力。

对秸秆还田量较大的高产地块，尤其是高产地块，一般要尽量扩大机械深耕面积。土层深厚的高产田，耕深要达到25厘米左右，中产田23厘米左右，对于耕作层较浅的地块，耕深要逐年增加。深耕作业前要对玉米根茬进行破除作业，耕后用旋耕机进行整平并进行压实作业。为减少开闭垄，有条件的地方应尽量选用翻转式深耕犁，深耕犁要配备合墒器，以提高耕作质量。对于秸秆还田量比较少的地块，可以采用机械深松作业，深松方式可选用局部深松或全面深松，作业深度要大于犁底层，要求25～40厘米。为避免深松后土壤水分快速散失，深松后要用旋耕机及时整理表层，或者用镇压器多次镇压沉实土壤，然后及时进行小麦播种作业。有条件的可使用集深松、旋耕、施肥、镇压于一体的深松整地联合作业机，或者集深松、旋耕、施肥、播种、镇压于一体的深松整地播种一体机，以便减少耕作次数，节本增效。

墒情比较好的土壤可以用小麦精播机、复式作业机或宽幅条播机；当土壤含水量达田间持水量80%以上时，应采用新改进的带状条播机播种，防止排种口堵塞、缺苗断垄。播种时要注意随时镇压，如果播种机没有镇压装置，也要在播种后及时镇压。播种做到行距一致、播量准确、深浅一致，播种深度3–5厘米，不漏播、不重播。对秸秆还田未耙实以及播种机没有镇压装置的麦田，要选用适宜镇压器，出苗前选择土壤表层墒情适宜期普遍进行镇压。